Çok hızlı baskı imkanı!
Baskıdan hemen sonra 1 ile 3 saniye arasında mürekkep kurumakta ve ürün paketlenmeye hazır hale gelmektedir. Sistem saatte 1500 baskı hızına çıkabilmektedir, baskı hızı operatörün çalışma hızına bağlıdır. 5 cm çapındaki tek renkli bir etiket için ortalama hız 1000 baskı/Saat'tir. Çok renkli baskı makinaları ise tüm renkleri tek çevrimde tamamlayacak şekilde besleyiciler tercih edildiğinde tek renkli makinaların hızına yakın bir hızda baskı yapmaktadır. Baskı imajına ve tekstil malzemesinin türüne bağlı olarak çok renkli baskı hızı 800 baskı/Saat'e ulaşabilmektedir.
Avantajlı maliyet!
Inkprint etiketsiz markalama tekniğinin bir diğer önemli avantajı seri baskılarda parça başına düşen maliyet faktörüdür. Inkprint baskısı için gerekli olan mürekkep miktarı az olduğundan, silikon ve klişe gibi tüm diğer sarf malzemeleri de eklendiğinde, ortaya çıkan birim baskı maliyeti 0,002€’dur.(Ayrıntılı karşılaştırma için lütfen maliyet çizelgesine bakınız.)
Yatırım maliyeti ve enerji tüketiminden kazanç!
Inkprint baskı makinaları, transfer baskı makinaları ile benzer maliyettedir. Ek olarak işletme maliyeti oldukça düşüktür. Inkprint makinaları ısı üretmediklerinden, elektrik sarfiyatı yok denecek kadar az olmakla beraber çalışma ortamının hava koşullarını sağlamak için ciddi yatırımlar gerektirmez. Baskı hızları yüksek, ekipman ve sarf malzemeleri ucuzdur. Tüm bu maliyetler göz önüne alındığında, özellikle yüksek hacimli üretim yapan işletmeler için yeni tekniğin sağladığı tasarruf tartışılmazdır.
Kısa sürede baskıya geçme!
Makine birkaç dakika içinde baskıya hazır hale gelir. Bilgisayarda hazırlanan tasarım klişe yapım sürecinde kayıpsız olarak aktarılır. Klişe hazırlama süreleri, etiket siparişlerinin teslim süreleri ile kıyaslandığında, oldukça kısadır. Buna ek olarak etiket için minimum sipariş miktarları ve fazla stoklama gereksinimi de hesaba katılırsa, Inkprint etiketsiz markalama tekniğinin, tekstil üreticisine kazandırdığı esneklik ortaya çıkar.
Inkprint Etiketsiz Markalama Yönteminin Avantajları
Etiket dikimi ve diğer baskı yöntemlerine kıyasla
- Kumaş üzerine dikilen etiketler cilt ile temas ettiğinde, rahatsız edicidir. Genellikle kullanıcı tarafından kesilir. Etiket kesimi neticesinde bazı sorunlar ortaya çıkar, özen gösterilmezse kumaş yırtılabilir yada kesilmeyen bazı artıklar kalabilir. Yıkama talimatı ile ilgili bilgiler ortadan kalktığından ürün, yanlış şartlar altında yıkanabilir. Bazı durumlarda etiketler değiştirilerek ürünle ilgili bilgilerin aslı bozulabilir. Ürünün üzerine doğrudan baskı yapılmasıyla sonradan menşeinin değiştirilebilmesi mümkün değildir.
- Dikişsiz giyim, iç giyim, penye, t-shirt, gömlek, çorap, spor giyim, mayo, şapka gibi bitmiş ürünlerin üzerine yada ürünlerin dikiminden önce uygulanabilir.
- Kullanılan mürekkep çok elastik olup, kumaş gerildiğinde kopmalar yada büzüşmeler meydana gelmez. Baskı sonrasında kumaşta parlama yada tüylenme olmaz.
- Talimat ile birlikte barkod basımı mümkün olup, mağazalarda satış ve satış sonrası takibin işleyişi kolaylaştırılır.
- Çok ince çizgi ve yazıların mükemmel kalitede baskısı mümkündür.
- Küçük ve yüksek üretim miktarlarına ihtiyaç yoktur, karar verildiğinde süratle baskıya geçilebilir.
- Yüksek verimlilik ile 1000 adet/saat baskı hızının üzerine çıkılabilir.
- Renk kullanımı açık renkli kumaşlar üzerinde sınırsızdır. Özel renklerin kullanılmasıyla baskı dışarıdan görünmez ancak ışık altında bakıldığında kolayca okunabilir.
- Baskı parçanın her noktasına yapılabilir.
- etiketsizmarkalama.
