4. İŞ VE ZAMAN ETÜDÜ
4.1. Hazır Giyim İşletmelerinde İş ve Zaman Etüdünün Tanımı ve
Önemi
Günümüzde hizmet ve imalat sektöründe rekabetin artması ve tüketici taleplerindeki
çeşitlilik firmaları sürekli bir değişikliğin içerisine çekmektedir. Çağdaş yönetim
yaklaşımlarının firmalar tarafından tercih edilmesi ile üretim sistemlerinde de değişiklik
başlamıştır. Firmalar donanım odaklı üretim sistemlerinden, insan odaklı üretim sistemine
geçmeyi tercih etmişlerdir. Bu sürekli değişiklik durumu, firmaların kendilerini ve
kaynaklarını tanıma, ellerindeki kaynaklara göre yapacakları işi belirleme ve gelişmeye
zorlamaktadır. Bu yüzden “iş etüdü” firmaların kendileri ve ellerindeki kaynakları
belirlemeleri ve değişim için gereken ortamı hazırlamalarının bir gereği olarak ortaya
çıkmıştır.
İş ve zaman etüdü, bir işletmenin ekonomik durumunu daha iyi bir hale getirmek
gayesi ile çalışan kişinin verim yeteneğini ve ihtiyaçlarını göz önünde tutarak, çalışma
sistemlerinin incelenmesi ve düzenlenmesidir.
İş ve zaman etüdü farklı bir ifade ile şöyle tanımlanmaktadır: İş sistemlerinin
incelenmesi ve düzenlenmesine ilişkin yöntem ve deneyimlerin, çalışan kişinin iş yapabilme
gücünü ve gereksinimlerini de göz önünde tutarak işin iyileştirilmesi ve işletmenin daha
verimli çalışmasını sağlamak amacıyla uygulanmasıdır.
İş ve zaman etüdünün ağırlık noktaları; veri saptama, maliyet muhasebesi, iş
düzenleme, iş değerlendirme, iş gereklerine ve performansına bağlı ücret ayrımı ve iş
öğretiminden oluşur.
ÖĞRENME FAALİYETİ–4
AMAÇ
ARAŞTIRMA28
İş ve zaman etüdü; sistematik olarak gerçekleştirilen ve bir akış bütününü etkileyen
tüm faktörleri doğrudan gözlemleyen bir araştırmalar bütünü yani analiz ve sentez sürecini
kapsamaktadır. Bu nedenle iş ve zaman etüdü, akış bütünü içerisindeki olumsuzlukları ortaya
çıkarmakta, çözüm önerilerinin geliştirilmesine ortam hazırlamaktadır. Bu özelliği ile gerek
çalışanlar ve gerekse yöneticiler açısından iş ve zaman etüdü verileri en somut
göstergelerdir. Genel anlamda iş ve zaman etüdünün önemini şöyle sıralamak mümkündür:
Akış bütününe yönelik standart zamanların belirlenmesini sağlar.
Proses sürelerinin (sürecin) hesaplanmasını sağlar.
Dağılım ve dinlenme zaman paylarını hesaplar.
Plan zamanların ve sosyal göstergelerin belirlenmesinde kullanılır.
Birim maliyet, kâr payı hesabı, standart maliyet hesaplamalarında kullanılır.
İş düzenlemesinde uygulanır.
İş gereklerinin belirlenmesinde kullanılır.
İş öğretiminde kullanılır.
Makine, malzeme ve iş gücünden en ekonomik şekilde yararlanmayı sağlar.
Makine, malzeme ve iş gücünden kaynaklanan sorunları gidermede uygulanır.
Anatomik, fizyolojik, psikolojik, sosyolojik ve teknik bilgilerden yararlanarak,
insan işinin yapılabilirlik ve dayanılabilirlik sınırlarının belirlenmesi için
yöntemler geliştirir. İşin insana, insanın işe uyumu için gerekli koşulları belirler.
İşletme ile ilgili sayısal göstergeleri ( verimlilik, ekonomiklik, kârlılık)
hazırlamada kullanılır.
4.2. Hazır Giyim İşletmelerinde İş ve Zaman Etüdü Yapma
Yöntemleri
İş etüdü belli bir prosesin etkinliğini bütün etkenleriyle birlikte incelediği için bu
işlemi etkileyen bütün ögelerin yanlış ve kusurlu taraflarını hemen ortaya çıkarır. Örneğin
gözlem, üretim işindeki bir işçinin zamanının malzeme gelmesini beklemek veya makinenin
bozulması nedeniyle boş durmak yüzünden kaybolduğunu gösterebilir. Bu ya malzeme
denetimindeki başarısızlığı ya da uygun bakım işleri yapmakla görevli sorumlu mühendisin
başarısızlığını ortaya koyar. Sürekli olarak makinelerin tekrar tekrar çalıştırılmasına yol açan
kısa süreli işler de aynı şekilde zaman kaybına yol açar. Bu şekilde kaybolan zaman, ancak
uzun bir etüt sonucu ortaya çıkarılabilir.
İş etüdü;
Metot etüdü
İş ölçümü (zaman etüdü, zaman ölçümü) tekniklerini kapsar.
Metot etüdü; daha kolay ve daha etken yöntemlerin geliştirilmesi, uygulanması,
maliyetin düşürülmesi amacı ile bir işin yapılışındaki mevcut ve önerilen yolların dizgesel
olarak kaydedilmesi ve eleştirilerek incelenmesidir.29
İş ölçümü; belli bir işin, nitelikli bir işçi tarafından belirlenen bir performans (çalışma
hızı) düzeyinde yapılabilmesi için gerekli zamanın saptanmasına yarayan tekniklerin
uygulamasıdır.
Metot etüdü ve iş ölçümü birbirlerine çok bağlıdır. Metot etüdü, işlemin iş kapsamının
azaltılmasıyla ilgilenir, iş ölçümü ise metot etüdü ile belirtilen iş kapsamına dayanarak etken
olmayan sürenin incelenmesi, azaltılması ve işlem için standart zamanların konması ile
ilgilenir.
Hazır giyim işletmelerinde iş ve zaman etüdü yapılmasında 8 ana basamak vardır:
Etüdü yapılacak işin veya süreci seçimi (Metot etüdü ve iş ölçümü)
En uygun kayıt tekniğini kullanarak dolaysız gözlemle, meydana gelen her
olayın kaydedilmesi Böylelikle eldeki veriler incelemeye en uygun şekli
alacaktır (Metot etüdü ve iş ölçümü)
Kaydedilen olayların eleştirilerek incelenmesi ve yapılan her şeyin sırası ile işin
amacı, yapıldığı yer, yapılma sırası, yapan kişi, yapıldığı yol bakımından gözden
geçirilmesi (Metot etüdü ve iş ölçümü)
Bütün çevre koşullarını hesaba katarak en ekonomik yöntemin geliştirilmesi
(Metot etüdü)
Seçilen yöntemin kapsadığı iş miktarının ölçülmesi ve bu işin yapılması için
gerekli standart zamanın hesaplanması (İş ölçümü)
Yeni yöntemin ve buna bağlı zamanın tanımlanması, böylece yeni yöntemin her
zaman için belirlenmesinin sağlanması (İş ölçümü)
Yeni yöntemin ayrılan süre ile birlikte onaylanarak standart uygulama olarak
yerleştirilmesi (Metot etüdü)
Yeni standardın iyi bir denetimle sürdürülmesi (Metot etüdü)
4.3. Hazır Giyim İşletmelerinde Zaman Ölçümü (Standart Zaman)
Zaman etüdü, belirlenmiş koşullar altında yapılan belli bir işin öğelerine ait zamanı
kaydetmekte ve değerlendirmekte, elde edilen verileri çözümleyerek o işin belirlenmiş bir
çalışma hızı (performans) düzeyinde yapılabilmesi için gereken zamanı saptamakta
kullanılan bir iş ölçüm tekniğidir.
Zaman kaydı yapmak için bazı araçlar gereklidir. Temel zaman etüdü araçları;
kronometre, kalem, zaman etüdü formları, saniyeli güvenilir bir saat, hesap makinesidir.
Bazı işletmelerde zaman kaydı yapan programlanmış üretim takip sistemleri de
kullanılmaktadır. Zaman ölçümleri ve kayıtları işin cinsine göre ve saptanacak zamanların
kullanma amacına göre farklı metotlarla yapılabilir; ancak her metotta şu hususlara bilhassa
dikkat etmek gerekir:
Etüt edilecek işlemin ve iş yerinin metot etüdü çalışmaları ile geliştirilmiş
olması30
İşlemi yapacak işçi/işçilerin bu işte yeterli düzeyde eğitilmiş olması
İşlemin yapıldığı bölümün yetkilisinin zaman etüdünün amaçları ve önemi
konusunda bilgilendirilmiş olması
Zaman etüdü için gözlemlenecek işçi/işçilerin bölüm yetkilisinin onayı ile
seçilmesi ve işçi/işçilerin normal fiziksel ve psikolojik özelliklere sahip olması
Zaman etüdünün yapılacağı gün ve zamanların yetkilinin onayı ile saptanması
Söz konusu işçi, ustabaşı ve gerektiğinde sendika ile temas kurarak ve
çalışmanın faydası anlatılarak onlardan destek sağlanması
Bu koşulların tümü veya birçoğu sağlanmaya çalışıldıktan sonra zaman etütçüsü,
zaman etüdünün aşağıda açıklanan safhalarını izleyerek çalışmasını tamamlar:
Standart zamanı saptanacak iş, işçi, kullandığı makine ve gereçler ile ilgili
bilgiler toplanarak çalışma sistemi belirlenir.
İşin tümü sırasıyla ayrılır. Bir öneri olarak süresi beş saniyeden küçük olan
bileşenler ardışığı bir başka bileşenle birleştirilir.
İşin bileşenleri için kaç sayıda gözlem yapılacağı belirlenir.
Etütçü her bir bileşen için geçen zamanı gözleyerek zaman etüdü formuna
kaydeder.
İşçinin çalışma temposu saptanır.
İşçinin insancıl gereksinmelerine ait zaman payı hesaplanır.
İşi geciktirici etmenlerin zaman payı belirlenir.
İşin standart zamanı hesaplanır.
Standart zamanların bakımı yapılır.
Zaman etüdünü yapacak kişi, standart zamanı belirlerken insan faaliyetleri yanında
faaliyete ara verme durumlarını da göz önünde bulundurmalıdır yani kişi çalışırken alınan
süre bize direkt olarak standart zamanı vermez. Buna faaliyete verilen araları da eklememiz
gerekir.31
Şekil 4.1: Standart zamanın oluşum açılımı
4.3.1. İnsan Faaliyetleri
Ana faaliyet, planlı ve doğrudan doğruya görevin yapılışına yönelik faaliyettir (Kemer
kapama dikişinin yapılması).
Yan faaliyet, planlı fakat yalnızca dolaylı olarak görevin yapılışına yarayan faaliyettir
(Kemerin makinede pozisyonlanması).
Ek faaliyet, ortaya çıkması ya da akışı önceden belirlenemeyen bir faaliyettir. (Kemer
köşelerinin çıtlatma gereğinin belirmesi)
4.3.2. Faaliyete Ara Verme
Akış gereği ara verme, insanın üretim arasında ya da iş parçasında kendiliğinden
yürüyen akış kesimlerinin bitmesini plan gereği beklemesidir (Üst prosesten iş beklenmesi).
Arıza nedeniyle ara verme, insanın teknik ya da organizasyondan ileri gelen aksamalar
nedeniyle ek olarak beklemesidir (İğne değiştirme).
Dinlenme gereği ara verme, faaliyet sonucu meydana gelen yorgunluğu gidermek için,
faaliyete ara verilmesidir (Çay molası).
Kişisel nedenle ara verme, kişisel ihtiyaçlardan dolayı faaliyete ara verilmesidir
(Tuvalet ihtiyacı).32
4.4. Hazır Giyim İşletmelerinde İş Akış Organizasyonu
İş akışı, iş sistemini oluşturan temel kavramlardan biridir. İş sistemi, bir bütünlük
içerisinde şu sistem öğelerinden oluşur; görev, iş akışı, girdi (malzeme), çıktı (bitmiş ürün),
insan, üretim veya çalışma aracı, nesne, çevre koşulları
İş akışı, belli bir amaca yönelik görevin yapılma sürecinde ortaya çıkan olgulardır.
İnsan, makine ve girdinin birbirlerini etkilemeleri ile oluşur. İş akışı ile girdinin nerede, ne
zaman, ne ile göreve uygun olarak yapılacağı belirlenir. İş akışını tanımlayabilmek için akış
bütününü tanımak ve kavramak gerekmektedir.
4.4.1. Ürün Analizi
Üretime geçmek için iş akış planlamasının yapılmasından önce ürün analizi
yapılmalıdır. Uygulanacak teknik ve işlemlerin belirlenmesi ve sıralanması için, ürün analizi
akış dilimlerinin belirlenmesinden önce yapılır. Ürün tüm teknik detaylarıyla ele alınarak
analiz edilir; ancak ürün üzerinde var olan tüm detaylar belirlendikten sonra, ürünün iş akışı
belirlenebilir.
4.4.2. Ürünün İş Akışını Belirleme
İş akışı iki grupta incelenir: Makro ve mikro akış dilimleri
Makro Akış Dilimleri
Akış bütünü; iş akışının tümü anlamına gelir. Bir akış bütünü birden fazla
akış bölümünden oluşur.
Örnek: Pantolon, etek, gömlek, ayakkabı, çanta bunların her biri bir akış
bütünüdür.
Akış bölümü; birden fazla akış basamağından oluşan ürünü meydana
getiren parça-bölümlerden her biri demektir.
Örnek:Akış Bütünü → Gömlek
Akış Bölümü → Model tasarımı
Kalıp tasarımı
Kesim
Dikim
Depo
Akış basamağı; makro akış dilimlerinin en küçüğüdür. Birden fazla
işlemden oluşur.
Örnek: Akış Bütünü → Gömlek
Akış Bölümü → Dikim33
Akış Basamağı → Sol ön beden dikimi
Sağ ön beden dikimi
Yaka dikimi
Kol dikimi
Mikro Akış Dilimleri
İşlem; birden fazla işlem bölümünden ya da işlem basamağından ve
kapsadığı siparişin bir birim miktarının gerçekleşmesinden oluşan akış
dilimidir. İşlem bir siparişin gerçekleşmesi için birçok kez tekrarlanır. Bu
tekrarlanma tanımına iş ve zaman etüdünde kavram olarak “çevrim” adı
verilir.
Örnek: Akış Basamağı → Sol ön beden dikimi
İşlem → Pat dikimi
Cep takma
Örnek: Akış Basamağı → Kol dikimi
İşlem → Apartura takma
Manşet takma
Kol alt dikişi
İşlem bölümü; birden fazla işlem basamağından oluşan ve görevin
parçaları olarak bir araya getirilen mikro akış dilimidir.
Örnek: İşlem → Apartura takma
(gömlek kol yırtmacı dikimi)
İşlem Bölümü Apartura katlama
Kol yırtmacına biye geçirme
Apartura dikme
Örnek: İşlem Pat dikimi (gömlek sol ön beden)
İşlem Bölümü → Pat form ütü
Pat makine çekme
İşlem basamağı; mikro akış dilimlerinin bir dizi işlem öğesinden oluşan
dilimleridir.
Örnek: İşlem Bölümü → Pat form ütü
İşlem Basamağı → Sol ön parçayı ütü için pozisyonlama
Şablon yerleştirme
Katlama-ütü
Örnek: İşlem Bölümü → Yırtmaca biye geçirme
İşlem Basamağı → Biye parçasını kol yırtmaç yerine
pozisyonlama34
Dikme
İşlem öğesi; mikro akış dilimlerinin tanımlanma ve zaman belirleme
açılarından bölünmez kabul edilen en küçük parçalarıdır; bu nedenle
zaman ölçümünde santidakika kullanılmaktadır. İşlem öğeleri; hareket
ve proses (süreç) öğeleri olarak ikiye ayrılır.
o Hareket öğeleri; insanlar tarafından gerçekleştirilen temel
hareketlerdir. Örnek; biyeye uzanma, biyeyi kavrama, yırtmaç
yerine hareket ettirme, yırtmaç yerine pozisyonlama, yırtmaç
yerine yerleştirme
o Proses öğeleri; makine ve üretim araçları tarafından
gerçekleştirilen temel işlemlerdir. Örnek; ön sol patı makine
çekme, pat katlama, askıya asılma
4.4.3. İş Akışı İşlem Basamaklarını Belirleme
Hazır giyim sektörü, ürün çeşidi ve buna paralel olarak teknik detayın çok olduğu bir
sektördür. İş akışı belirlenmeden önce, ürünün ve üretim esnasında uygulanacak tekniklerin
işin uzmanları tarafından iyi analiz edilmesi gerekmektedir.
dtajans.com
dtajans.com