Whatsapp Tekstil Kursları Destek Hattı

KONFEKSİYON ÜRETİCİLERİNİN YIKAMALI KONFEKSİYON ÜRÜNLERİNDE DİKKAT ETMESİ GEREKEN HUSUSLAR

 

KONFEKSİYON ÜRETİCİLERİNİN YIKAMALI KONFEKSİYON ÜRÜNLERİNDE

DİKKAT ETMESİ GEREKEN HUSUSLAR

 

    Yıkama işlemi, bitmiş konfeksiyon ürününe yapıldığından konfeksiyon

üreticilerinin yıkama sonrası sorunlarla karşılaşmaması için üretimlerinin her

aşamasında yıkama işlemini göz önünde tutmalıdır. Kumaş ve malzeme seçimi ,

kalıp hazırlama ve üretimindeki dikim teknikleri yıkama sonucunu etkileyecek önemli

noktalardır.

 

* Kumaş üretimi sırasında kopan ipliklerin birbirine bağlantısının yeterince

dayanıklı olmadığı durumlarda yıkama sonrası delik şeklinde hatalar

oluşabilir. Örneğin, örgü kumaşlarda kopan- biten ipliklerin birbirine ovalama

tekniği ile bağlanmış olması yıkama işlemi bu noktalarda iplik ayrılmalarına

neden olacağından üründe delik hatası olarak görülecektir.

 

* Tek lot iplikten üretilmiş olsalar dahi her tip kumaşta blanket çalışması

yapılmalıdır. Kasar gibi terbiye işlemlerinden dolayı yıkama sonrası renk

farklılığı ile karşılaşılabilir. Her toptan 20–30cm boyutlarında kesilen kumaş

parçaları numaralandırılarak dikim işlemi ile birleştirilir. İstenen yıkama

koşullarında yıkanarak aralarındaki ton farklılığı değerlendirilir. Farklılık varsa,

kumaş topları kesim işlemi öncesi renklerine göre lotlara ayrılarak

gruplandırılır. Lot farkı olan partiler üretim süreci boyunca karıştırılmadan

yıkama işlemine gönderilmelidir.

 

Kumaşlarda lot farkı varsa, ürünler yıkamaya lotlarına göre ayrı gruplar halinde

gönderilmeli ve yıkama işlemini yapan birime bilgi verilmelidir.

 

* Yıkamalı ürünlerde kumaş kesime girmeden önce her toptaki çekme

değerleri tespit edilmelidir.

 

* Yeterli yumuşaklığa sahip olmayan kumaşta dikim sırasında oluşan iğne

delikleri yıkama sonrası büyüyecektir. Bu nedenle her top için iğne delme

testi yapılmalıdır.

 

* Birden fazla renklerin birlikte kullanıldığı modellerde, yıkama işlemi sırasında

kumaşların birbirini kirletmemesi için yıkama haslıkları yüksek olmalıdır.

 

* Özellikle örme kumaşlarda kumaş gramajları, yıkama sırasında kumaşın

hasar görüp görmemesini etkiler. Düşük gramajlı kumaşlarda ağır yıkama

çeşitlerinden kaçınılmalıdır.

 

* Cep torbalarında PES, Pamuk/PES karışımlı , kumaş sıklığı yüksek , yıkama

işlemlerine dayanıklı kumaşlar tercih edilmelidir.

 

* Yıkamalı modellerde, yıkama sonrası kumaş renginin yanında kullanılan dikiş

ipliğinin renginin ve çekme değerinin de önemi büyüktür. Değişik renk ve

içerikteki iplikler farklı yıkama tekniklerinde çok farklı sonuçlar verebilir. Bu

nedenle dikiş iplikleri blanket çalışması esnasında test edilmelidir.

Parça boyamalı %100 pamuk ürünlerde yine %100 pamuk dikiş ipliği tercih

edilmelidir.

 

* Üründe kullanılan baskılı etiketlerde yıkama işlemi sırasında etiket üzerindeki

bilgilerin silinmemesi için sıcak baskı yöntemi seçilmelidir.Dokuma etiketlerde

kullanılan ipliklerin yıkama haslığı ve çekme değerleri uygun olmalıdır.Deri

etiketlerin yıkama sırasında akan boyalardan kirlenmesi istenmiyorsa, ürüne

dikilmeden torba içinde ayrı yıkama işlemine gönderilmelidir.

 

* Metal fermuar veya metal aksesuar kullanılıyorsa yıkama veya boyama

işlemine uygun seçimler yapılmalıdır. Metal fermuar veya aksesuarların ürüne

takılmadan önce yıkanmasında fayda vardır.

Metal olmayan yardımcı malzeme tiplerinde ise yıkama şartlarına uygunluk

üretim öncesi test edilmelidir.

 

* Nakışlı ve yıkamalı ürünlerde nakışta iplik atlamaları kısa tutulmalı ve

yıkamaya dayanıklı nakış ipliği kullanılmalıdır. Yıkamada az kirlenen PES ipliği

kullanılırken, günümüzde yıkamaya dayanıklı floş ipliklerle de nakış

yapılmaktadır. Aplikeli nakışlarda, aplike kumaşının yıkama sırasında renk

akıtmaması, bunun yanında da akan boyalardan kirlenmemesi gerekir. Bu

nedenle yıkama işlemine uygun aplike kumaş seçilmelidir.

 

* Baskılı – yıkamalı ürünlerde, baskının bozulmaması için fiksajının iyi

yapılmış olması gerekir.

 

* Dikim aşamasında uygun dikiş makine tipleri seçilmelidir. Örneğin; üç iplik

overlok yerine 4 iplik – 5 iplik overlok dikişleri yıkamalı ürünler için çok

uygundur. Yıkama sonrası dikiş patlakları ile karşılaşmamak için yeterli dikiş

payları verilmelidir.Yıkama şartlarına en uygun dikim teknikleri seçilmelidir.

Dikiş başlangıç ve sonlarında sağlamlaştırma dikişi unutulmamalıdır.

Birkaç kat kumaşın üst üste dikilmesi gereken yerlerde (pat ucu,yaka ucu…v.s)

yıkama sırasında fazla aşınma nedeniyle delinmeleri önlemek için dikiş payları

inceltilmelidir.

 

* Taş yıkamalı olup cep astarı düşük gramajlı kumaşlardan seçilmiş olan

ürünlerde pomza taşlarının cep içine girmemesi için ve yıkama işlemi

sırasında kumaş kıvrılmalarından dolayı yıkama efektinin farklı olmaması için

cep ağızları yıkama sonrası kolayca sökülecek ve ikinci bir dikiş izi

yaratmayacak bir dikiş ile tutturulmalıdır. Ceket, gömlek ve mont gibi

giysilerin önleri ya düğme dikilerek ya da dikişle kapatılmalıdır. Aksi takdirde

kol dönmeleri olabileceğinden kollar arası renk farklılıkları doğacaktır.

 

* Yıkamaya gönderilecek ürünlerin üzerinde uzun dikiş iplikleri bırakılmayacak

şekilde iplik temizliği yapılmış olmalıdır. Aksi takdirde iplik dolanmalarından

dolayı üründe kırıkların oluşmasına neden olacaktır.

 

* Ürünler yıkamaya gönderilirken onaylı yıkama numunesi ile birlikte

gönderilmelidir.

ismek.ibb.gov