Whatsapp Tekstil Kursları Destek Hattı

OVERLOK MAKİNESİNİN KULLANIMI

 

1. OVERLOK MAKİNESİNİN DİKİME 
HAZIRLAMASI 
1.1. Overlok Makinesi Çeşitleri ve Kullanım Yerleri 
Overlok makinelerinde yapılan dikiş ve kullanılan iplik sayısına göre çeşitleri 
şunlardır; 
Ø 3 İplikli overlok makinesi 
Ø 4 İplikli overlok makinesi 
Ø 5 İplikli overlok makinesi 
1.1.1. 3 İplikli Overlok Makinesi
Dokuma kumaşlarda kenar temizlemek (sürfile yapmak) amacıyla, triko ve yuvarlak 
örmelerde ise esas dikiş yapmada kullanılır. Dikişin inceliği ve esnekliği nedeniyle tercih 
edilir. İki lüper ve bir iğne ile yapılan üç iplikli overlok dikişinde üt ve alt lüper iplikleri 
fazla büküme sahip olmayan ipliklerle düzgün görünümlü düz bir zincir oluşturur. (Bkz. 
Şekil 1.1) 
Dikiş paylarını keserek yapılan kenar temizleme dikişi, 3 iplikli overlok makinesi ile 
yapılır. 
Kumaş özelliğine ve istenilen kalite standardına göre dikiş genişliği ve dikiş sıklığı
ayarları yapılır. 
Yapılan ayarlama ile büzgü de alınabilir. 
3 İplikli overlok makinesinin teknik özelliklerini “Tablo 1”den inceleyiniz 
1.1.2. 4 İplikli Overlok Makinesi 
İki iğnesi ve iki lüperi vardır. Dayanıklı, esnek dikiş yapar. Örgü ve dokumaların 
kenar temizleme ve birleştirme dikişinde kullanılır. Yalnızca bir iğne kullanıldığında 3 iplikli 
overlok dikişi yapar. (Bkz. Şekil 1.2) 
Şekil 1.2. 4 İplikli Overlok Makinesi
4 İplikli overlok makinesinin teknik özelliklerini “Tablo 2”den inceleyiniz. 5
İğne Adedi 2 
İplik Adedi 4 
İğne Aralığı 2,2 
Dikiş Genişliği 4-7 
Dikiş Boyu 0,9-3,8 
Diferansiyel Hareket Miktarı 0,7-2,0 
Ayak Kalkma Kapasitesi 5,5 
Düz Dikiş Boyu 1,6 
Alt Transport 3 Sıra 
Max. Devir 6700 
Tablo 1.2. 4 İplikli overlok makinesinin teknik özellikleri 
4 iplikli overlok makinesinde, emniyet ve kenar temizleme dikişi birlikte yapılır. 4 
iplik sarma dikişlerinin üstünde emniyet dikişi vardır. Kumaş, model özelliği ve istenilen 
kalite standardına göre dikiş genişliği ve dikiş sıklığı ayarları yapılır. 
1.1.3. 5 İplikli Overlok Makinesi 
Üç iplik kenar temizlemeyi yaparken, diğer iki iplik, zincir dikişi oluşturur.. Çok 
sağlam ve esnek bir dikiştir. İplik sarfiyatı fazladır. İki iğnesi ve üç lüperi vardır. Gömlek, 
pijama, eşofman dikiminde kullanılır.(Bkz. Şekil 1.3) 
Şekil 1. 3. 5 İplikli Overlok Makinesi 
5 İplikli overlok makinesinin teknik özelliklerini “Tablo 3”den inceleyiniz. 6
İğne Adedi 2 
İplik Adedi 5 
İğne Aralığı 3 
Dikiş Genişliği 3-7 
Dikiş Boyu 0,9-3,8 
Diferansiyel Hareket Miktarı 0,7-2,0 
Ayak Kalkma Kapasitesi 5 
Düz Dikiş Boyu 1,6 
Alt Transport 3 Sıra 
Max. Devir 6500 
Tablo 1.3. 5 İplikli overlok makinesinin teknik özellikleri 
5 iplikli overlok makineleri de, 4 iplikli overlok makineleri gibi emniyet ve kenar 
temizleme dikişi yapan makinelerdir. 
1 iğne ile 2 lüper kenar temizleme,1 iğne ile 1 lüper de zincir dikişi yapar. 5 iplikli 
overlok makinelerinde de emniyet dikişi zincir dikişle yapılır. 
3, 4 ve 5 iplikli overlok dikiş örnekleri için (Bkz. Şekil 1.4) 
Şekil:1.4 7
Bıçak
1.2. Overlok Makinelerinin Bölümleri ve Çalışma Prensipleri 
Parmak Koruyucusu 
İğne ve parmağın 
birbirine temasından 
meydana çıkabilecek 
kazayı önlemek için 
Göz Koruma Kapağı
Kırık iğne parçası gibi 
parçaların sıçramasından 
meydana gelebilecek 
kazalardan yüzü ve 
gözleri korumak için 
İplik Tansiyon 
Ayarları
İplik gerginliklerinin 
ayarı için 
Lüper Kapağı
El ve parmak ile horozun 
temasından kaynaklanan 
kazaları önlemek için 
Şekil 1.4 
İğne 
Dikiş
sıklığı
ayar 
vidası
Kumaş Plakası
Kapağı
El, saçlar ve 
elbisenin makineye 
çekilmesinden 
ötürü doğabilecek 
kazaları önler. 8
Overlok makinelerinde, dikiş oluşumu için aynı anda birçok işlev bir arada yerine 
getirilir. Kumaş, besleme kıskaçlarının üzerine yerleştirilir ve bıçak kumaşın kenarını kesip 
düzeltirken iğneler ve lüperler, kumaşın üstünde dikişleri oluşturmaya başlarlar ve kumaş
iğnenin arkasındaki dişliler (dikiş parmakları da denir) tarafından beslenir (Bkz. Şekil 1.5). 
1.3 Overlok Makinesinde Kullanılan İğne Çeşitleri ve İğne 
Numaraları
Örnek Tablo 
Şekil 1.5 
Overlok makinesinde kullanılan iğneler sivri uçlu ya da bilyeleştirilmiş uçlu olarak 
ikiye ayrılır. İğne numarası, düz sanayi dikiş makinelerinde olduğu gibi kumaş kalınlığına 
göre ayarlanmalıdır. Nm 90 (14)no’lu iğneler normal kalınlıktaki kumaşların dikiminde , 
Nm75(11) no’lu iğneler hafif kumaşların dikiminde kullanılır .(Bkz. Şekil 1.6).
1.4. Overlok Makinesine İğne Takma İşlemleri 
Overlok makinesi iğneleri çabuk yıpranırlar; çünkü overlok makineleri çok hızlı
devirlidirler. Kör, eğri ya da pürüzlü iğneler dikiş sorunlarına neden olacağından makinenin 
uzun süre kullanımı halinde iğne kontrolü yaparak iğneyi değiştiriniz. 9
İşlem Basamakları Öneriler
Üç İplikli Overlok Makinesine İğne 
Takma
Ø 3İplikli overlok makinesi, tornavida ve 
overlok iğnesi ve pensi çalışma ortamında 
hazırlayınız.
Ø Ana şalteri kapatınız.
Ø Makinenin ani hareketinden dolayı
meydana gelebilecek kazayı önlemek 
için makineyi durdurunuz ve ayak 
pedalını basarak motordaki elektriğin 
boşaldığından emin olunuz
Ø Dikilecek kumaşın kalınlığına uygun iğne 
seçiniz. 
Ø İğne kelepçesini en yüksek noktaya 
getirerek iğne kelepçesinin vidasını
gevşetiniz. 
Ø İğne vidasını iğne deliğe girecek kadar 
gevşetiniz. 
Ø İğne gövdesini, iğne mili deliği içine 
yerleştiriniz ve deliğin dibine temas 
edecek şekilde itiniz. 
Ø İğneyi mile yerleştirirken pens 
kullanınız. 
Ø İğne gövdesinin yassı kısmı arkaya dönük 
olmalı ve iğnenin uzun kanalı kullanıcıya 
bakacak şekilde iğneyi yerleştirerek iğne 
kelepçe vidasını sıkınız. 
Ø İğne vidasını sıkıştırırken küçük 
tornavida kullanınız. 
Dört - Beş İplikli Overlok Makinesine İğne 
Takma 
Ø 4-5İplikli overlok makinelerinde iki iğne 
kullanılır. 
Ø Bu nedenle iğne takma işlemlerini 3 
iplikli overlok makinesindeki gibi her iki 
iğne milinde de tekrarlayınız. 
Ø İğnelerin orta çizgileri arasındaki mesafe 
2,2 mm. ve iğne ucu arasındaki mesafe 
0,8 mm. olmalıdır (Bkz. Şekil 1.7).
Ø Overlok makinelerine iğne takma ile ilgili 
faaliyeti birkaç kez tekrar ediniz. 
Ø Yapılan tekrarlar doğru ve hızlı iğne 
takma becerisi kazandırır.
Ø Atlayan, düzensiz dikişler ya da kırışık 
dikiş yerleri oluşuyorsa iğneyi 
değiştirmek gerektiğini unutmayınız.
1.5. Overlok Makinesinde Kullanılan İplik Çeşitleri ve Özellikleri 
Bir overlok makinesi, klasik dikiş makinelerine oranla daha çok iplik tüketir, bu 
yüzden iplik şirketleri koni biçimli bobin, ana bobin ve kompact tüp adı verilen iplikleri 
piyasaya sürmüşlerdir. Tüpler ve koni biçimli bobinler en az 920 m. iplik içerir; ana 
bobinlerde 5720m’ye kadar iplik olabilir. Overlok iplikleri genellikle çok amaçlı ipliklerden 
daha ince ve esnektir. Çünkü overlok makinesinde genellikle ince iplikler kullanılması
önerilir. Overlok dikişleri daha çok iplik tükettiği için kullanılan ince iplikler hacmi azaltır. 
Overlok makinelerinde çok katlı fazla bükümü olmayan tekstrüze iplikler kullanılır. 
Kalın parçaların dikiminde ise sağlamlığı nedeni ile iğne ipliği olarak, sanayi makinelerinde 
kullanılan iplik bobinleri tercih edilebilir. 
İğne 
kanalı
Arkadan 
Önden görünüm 
görünüm 
DİKKAT 
İğneleri, iğne deliklerinin 
alt kısmına temas edecek 
şekilde, yerlerine tam 
oturtarak taktığınızdan 
emin olunuz. 
OVERLOK (TEKSTÜRİZE) 
İPLİKLER 
150 DNY, 300DNY 
Bkz. Tekstil lifleri modülü 
1.6. Overlok Makinesine İplik Takma İşlemleri
İşlem Basamakları Öneriler
Üç İplikli Overlok Makinesine 
İplikTakma
Ø 3İplikli overlok makinesi, overlok 
iplikleri ve pensi çalışma ortamında 
hazırlayınız.
Ø Ana şalteri kapatınız.
Ø Makinenin ani hareketinden dolayı
meydana gelebilecek kazayı önlemek 
için makineyi durdurunuz ve ayak 
pedalını kontrol ederek motordaki 
elektriğin boşaldığından emin olunuz
Ø Dikilecek kumaşa uygun 3 adet iplik 
seçiniz. 
Ø Bu ipliklerin hepsi tekstrüze ya da ikisi 
tekstrüze, biri makine dikiş iplik bobini 
olarak seçilebilir. 
Ø 1 numaralı iplik çardaktan gelip 
tansiyondan geçer. İplik, gerginlik ayarı
yapıldıktan sonra soldaki iğneye doğru 
alınır.
Ø 3 İplikli overlok makinesinin iplik takma 
şemasını inceleyiniz. 
Ø İplik takma işlemlerinde cımbız ya da 
pens kullanınız. 
Ø İpliği önden karşıya doğru iğne 
deliğinden geçiriniz. 
Ø 2 numaralı iplik orta tansiyondan geçen 
ipliktir. Birinci lüpere kadar gelen iplik, 
lüperin önce altındaki deliğinden dışarıya 
çıkar, lüperin ucundaki delikten tekrar 
içeriye girer. 
Ø İplik ucunu katlayarak ipliği makineye 
takınız. 
Ø 3 İplikli overlok makinesinin iplik takma 
şemasını inceleyiniz. 
Ø İplik takma işlemlerinde cımbız ya da 
pens kullanınız. 
Ø 3 numaralı iplik sağ tansiyondan geçen 
ipliktir. İkinci lüpere kadar gelen iplik, 
önce içten dışa, uç kısmında ise dıştan 
içe doğru geçiriniz. 
Ø İplik ucunu katlayarak ipliği makineye 
takınız. 
Ø Tansiyondan geçen ipliklerin sağlıklı
akışı için çardaktan gelen iplik yolunun 
doğruluğunu kontrol ediniz 12
Ø 3 iplikli overlok makinesine iplik takma işlemleri için yukarıdaki şekli inceleyiniz. 
Ø İplik takma yerlerindeki renklerin devamı olacak şekilde iplikleri takınız. 
Ø 3İplikli overlok makinesine iplik takma 
işlemlerini çok sayıda tekrarlayınız. 
4 İplikli Overlok Makinesine İplik 
Takma 
Ø 4 İplikli overlok makinesi, overlok 
iplikleri ve pensi çalışma ortamında 
hazırlayınız.
Ø Ana şalteri kapatınız.
Ø Makinenin ani hareketinden dolayı
meydana gelebilecek kazayı önlemek için 
makineyi durdurunuz ve ayak pedalına 
basarak motordaki elektriğin 
boşaldığından emin olunuz
Ø Dikilecek kumaşa uygun 4 adet iplik 
seçiniz. 
Ø Bu ipliklerin hepsi tekstrüze ya da ikisi 
tekstrüze, ikisi makine dikiş iplik bobini 
olarak seçilebilir. 
1 2 313
Ø 4 İplikli overlok makinesinin iplik 
takma şemasını inceleyerek overlok 
makinesinin ipliklerini takınız. 
Ø İplik ucunu katlayarak ipliği makineye 
takınız. 
Ø İplik takma işlemlerinde cımbız ya da pens 
kullanınız. 
Ø İplik takma yerlerindeki renklerin devamı
olacak şekilde iplikleri takınız. 
Ø 4İplikli overlok makinesine iplik takma 
işlemlerini çok sayıda tekrarlayınız. 
5 İplikli Overlok Makinesine İplik 
Takma 
Ø 5İplikli overlok makinesi, overlok 
iplikleri ve pensi çalışma ortamında 
hazırlayınız. 
Ø Ana şalteri kapatınız.
Ø Makinenin ani hareketinden dolayı
meydana gelebilecek kazayı önlemek için 
makineyi durdurunuz ve ayak pedalına 
basarak motordaki elektriğin 
boşaldığından emin olunuz
Ø Dikilecek kumaşa uygun 5 adet iplik 
seçiniz. 
Ø Bu ipliklerin hepsi tekstrüze ya da üçü 
tekstrüze, ikisi makine dikiş iplik bobini 
olarak seçilebilir.
Ø 5 İplikli overlok makinesinin iplik
takma şemasını inceleyerek overlok 
makinesinin ipliklerini takınız. 
Ø İplik takma işlemlerinde cımbız ya da pens 
kullanınız. 
Ø İplik takma yerlerindeki renklerin devamı
olacak şekilde iplikleri takınız. 
Ø 5İplikli overlok makinesine iplik takma 
işlemlerini çok sayıda tekrarlayınız.
Ø Overlok makinesine iplik takma 
işlemlerini kontrol ediniz. 
Ø Önce iplik takma şemasından daha sonra 
makinede dikiş dikerek ipliklerin doğru 
takıldığını kontrol ediniz. 
Ø Overlok makinelerinde seri bir şekilde 
iplik değişimi için iplikleri çıkarmadan , 
tüm iplikleri çardak hizasında koparınız. 
Daha sonra takılacak iplikleri kopardığınız 
iplik uçlarına bağlayarak dışarıya çekiniz. 15
 
 
2. OVERLOK MAKİNESİNİN KULLANIMI
2.1. Overlok Makinesinin Dikiş Ayarı
2.1.1. Dikiş Sıklığı
a. İPLİK GERGİNLİĞİ Şekil 2.1 
Makine kapalı konumdayken 
pozisyonu ayarlamak için kasnak döndürülür, 
ve daha sonra kapak altındaki düğme basılı
tutulurken dikiş uzunluğunu ayarlanır. 
NOT: Kasnak üzerindeki uzunluk 
işareti, yaklaşık dikiş uzunluğunu gösterir. 
Gerçek dikiş uzunluğu ancak deneme dikişi 
ile anlaşılabilir. (Bkz. Şekil 2.1)
Dikiş Sıklığı Ayar 
Düğmesi 
Uzunluk Artar
Uzunluk Azalır 
Esnek Dikiş Gergin Dikiş
 Diferansiyel transport oranını
istediğiniz şekilde ayarlayınız. Kumaş
plakasını açınız, (2) numaralı somunu 
gevşetiniz, (1)numaralı levyeyi istediğiniz 
pozisyona getirmek için yukarı aşağı hareket 
ettiriniz. Daha sonra (2)somunu sıkınız. 
İnce ayar için lütfen ayar vidasını (3) 
çeviriniz(Bkz. Şekil 2.2- Şekil 2.3). 
2.1.2. İplik Tansiyonunun Ayarlanması
İpliklerin hareketi iplik tansiyonu ayarı ile ilişkilidir. İplik tansiyonunu arttırmak için; 
ayar somununu, saatin dönüş yönünde; tansiyonu azaltmak için somunu, saat dönüşünün 
ters yönünde çeviriniz. 21
2.2. Overlok Dikişi Yaparken Dikkat Edilecek Noktalar 
Ø El çarkının üstüne kayış muhafazası takılı olmalıdır. 
Ø Makinenin, elektrik kaynağına düzgün bir şekilde bağlandığından emin 
olunmalıdır. (Güç kablosunu kontrol ediniz). 
Ø Makinenin bakımı, ayarlamaları, tamiri, temizlenmesi, makineye iplik takılması
veya iğnelerin değiştirilmesi gibi işlemlerden önce, makinenin elektrik enerjisini 
kestiğinizden (açma-kapama anahtarını kapattığınızdan) ve motorun tamamen 
durduğundan emin olunuz. 
Ø Yeni aldığınız makineyi, ilk bir ay boyunca 6000 devir/dk’dan daha düşük 
hızlarda çalıştırınız. 
Ø Overlok makinelerinde seri bir şekilde iplik değişimi için iplikleri çıkarmadan , 
tüm iplikleri koparınız. Daha sonra takılacak iplikleri kopardığınız iplik uçlarına 
bağlayarak dışarıya çekiniz. Daha sonra dikime geçiniz. 
Ø Makine yağı koyarken, yağ göstergesi penceresindeki üst sınır çizgisini 
aşmayınız. 
Ø Yeni makineyi kullanmadan önce, lütfen üst lüper hareket kolunun üzerine bir 
damla makine yağı dökünüz. 
Ø Makineyi çalıştırmadan önce, iğnelerinin, iğne ucunun kırık olmadığından ve 
iğnelerin, doğru yöne baktığından emin olunuz. 
Ø İpliğin, makineye doğru bir şekilde takıldığından emin olunuz. 
Ø Dikiş tamamlandıktan sonra, makineyi temizleyip tozlardan korumak için 
üzerine kılıfını örtünüz. 
2.3. Overlok Makinesinin Kullanılması
2.3.1. Kumaş Özelliklerine Göre İğne-İplik Kalınlık Numaraları
Overlok makinesinde dikelecek kumaş özellikleri ile uyumlu iğne-iplik kalınlık 
numaraları aşağıdaki tabloda gösterilmiştir. 22
KUMAŞ ÇEŞİDİ İPLİK ÇEŞİDİ İĞNE TİPİ
Hafif kumaşlar: 
Organze, patiska, çizgili 
pamuklu kumaş (alacalı
dokuma) 
100 no’lu pamuklu iplik 
PAMUKLU
KETEN 
Ağır kumaşlar: 
oksford, kot (kaba pamuklu 
kumaş), pamuklu gabardin 
Polyester: 
No: 60-50 
Pamuklu iplik no: 60 
Hafif kumaşlar: 
Tropikal kumaş, yünlü, 
poplin 
Polyester: 
No: 80 
Pamuklu İplik No: 60 
Şayak (serj), gabardin, 
fanila (yünlü kumaş) 
Polyester: 
No: 80-60 
Pamuklu İplik No: 60 
YÜNLÜ 
Ağır kumaşlar: 
Velür (Yünlü Kadife), Deve 
Tüyü, Astragan 
Polyester: 
No: 60-50 
Pamuklu İplik No: 60 
Hafif kumaşlar: 
Krep Jorjet, Vual, Saten
Polyester: 
No: 100-80 
SENTETİK Pamuklu İplik No: 120-80 
LİFLİ Ağır kumaşlar: 
tafta, fitilli kumaş, kot 
Polyester: 
No: 60 
Pamuklu İplik No: 60 
Triko (örgülü kumaş) Polyester: 
No: 80-60 
Pamuklu İplik No: 80-60 
Jarse (Jersey) Polyester: 
No: 60-50 
Pamuklu İplik No: 60 
ÖRGÜLÜ
Yünlü Kumaş Polyester: 
No: 60-50 
Triko naylon 
90 (14) 
genelde tüm 
kumaşların 
dikiminde 
kullanılır. 
75 (11) 
Hafif kumaşların 
dikiminde
kullanılır. 
Tablo 2.1 23
UYGULAMA FAALİYETİ
2.3.2. Overlok Makinesini Kullanma 
İşlem Basamakları Öneriler 
Kenar Temizleme Dikişi 
Kesilmiş kumaş parçalarını, 3 iplikli overlok 
makinesini, overlok makine iplikleri ve 
iğnesini çalışma ortamında hazırlayınız. 
Kesilecek Parçalar 
Düz Parçalar. 50x5cm 3Adet 
15x5cm 3Adet 
Kavisli Parça: 50x5cm 3Adet 
15x5cm 3Adet 
Köşeli Parça: 25x15cm 3Adet 
Yuvarlak Parça: 25cm çap 3Adet 
Dikilecek kumaşa uygun iplik seçiniz. 
3 İplik overlok makinesine ipliklerini doğru 
sıra ile takınız. 
3 İplik overlok makinesi iplik takma 
şemasına göre iplikleri takınız. 
Makinenin iplikleri takılı ise diğer iplikleri 
kopararak seçilen iplikleri bağlayarak 
çekiniz. 
Dikilecek kumaş kalınlığına uygun iğne 
seçerek makineye takınız. 
Overlok makinesinde kullanılan iğne 
sistemine göre iğne seçiniz. 
Dikilecek kumaş parçasında dikiş denemesi 
yapınız. 
Uygun olmayan dikiş ayarını düzeltiniz. 
Düz parçaları alarak, tek kat kumaşta uzun 
mesafede üç parçaya da overlok dikişi 
yapınız. 
Dikim sırasında kumaş kenarlarındaki 
pürçükleri kestirirken, kesimin kumaşa 
fazla girmemesine dikkat ediniz. 
Parçaların diğer kenarlarını da overlok dikişi 
ile temizleyiniz. 
Tek kat kumaşta kısa mesafede düz 
parçalara overlok dikişini yapınız. 
Dikim sırasında kumaş kenarlarındaki 
pürçükleri kestirirken, kesimin kumaşa 
fazla girmemesine dikkat ediniz. 
Parçaların diğer kenarlarını da overlok 
dikişi ile temizleyiniz. 
Kavisli parçaları alarak, tek kat kumaşta 
tüm parçalarda, uzun mesafede kavisli 
hatların overlok dikişini yapınız. 
Dikim sırasında kumaş kenarlarındaki 
pürçükleri kestirirken, kesimin kumaşa 
fazla girmemesine dikkat ediniz. 
Tek kat kumaşta tüm parçalarda kısa 
mesafede kavisli hatların overlok dikişini 
yapınız. 
Parçaların diğer kenarlarını da overlok 
dikişi ile temizleyiniz. 
Köşeli parçaları alarak , parçaların dört 
tarafına overlok dikişi yapınız. 
Diğer köşeli parçaların da kenarlarını
overlok dikişi ile temizleyiniz. 
Yuvarlak parçaları alarak , tüm parçalarda 
yuvarlak hatların overlok dikişini yapınız. 
Overlok dikişini kesintisiz olarak, köşe 
oluşturmadan yapınız. 
Ana şalteri kapatınız. Motoru durdurduktan sonra elektriğin 
boşaldığından emin olunuz. 
Overlok dikişlerini kontrol ediniz. 
Parçanın makinede fazla kesilipkesilmediğini parçayı ölçerek ve dikiş
hatlarının düzgünlüğünü kontrol ediniz. 
*Başka parçalar üzerinde de overlok çekerek el alışkanlığını geliştiriniz. 
* Makineyi her kullanımdan sonra bir fırça yardımıyla parçalarından temizleyiniz. 
Kenar Temizleme Ve Birleştirme Dikişi
Kesilmiş kumaş parçaları, 4-5 iplikli 
overlok makinesini, overlok makine 
iplikleri ve iğnesini çalışma ortamında 
hazırlayınız.
. Kesilecek Parçalar 
Düz Parçalar. 50x5cm 6Adet 
15x5cm 6Adet 
Kavisli Parça: 50x5cm 6Adet 
15x5cm 6Adet 
Köşeli Parça: 25x15cm 6Adet 
Yuvarlak Parça: 25cm çap 6Adet 
3İplikli overlok makinesinde olduğu gibi 
makineyi dikime hazırlayınız. 
Makinenin hızlı hareketinden doğacak 
kazayı önlemek için ayak pedalını dikkatli 
kullanınız 
Kesilen parçalardan ikişer adet alarak 
eşleyiniz. 
Parçaların kesim kenarlarını çakıştırarak 
makineye yerleştiriniz. 
3İplikli overlok makinesi ile yaptığınız 
dikim işlemlerini, eşlenmiş olan düz, 
kavisli, köşeli ve yuvarlak parçalar 
üzerinde tekrarlayınız. 
Dikiş hattından çıkmayınız, dikimde 
patlakların oluşmamasına özen gösteriniz. 
Ana şalteri kapatınız. Motoru durdurduktan sonra elektriğin 
boşaldığından emin olunuz. 
Düz, kavisli, köşeli ve yuvarlak parçaların 
overlok dikişlerini kontrol ediniz. 
Parçanın makinede fazla kesilipkesilmediğini parçayı ölçerek ve dikiş
hatlarının düzgünlüğünü kontrol ediniz. 25
2.4. Overlok Makinesinde Dikiş Bozuklukları ve Düzeltme Yolları
Üst Lüper İpliği Çok Sıkı: Üst lüper 
ipliği, alt lüper ipliğini kumaşın üstüne 
doğru çekerek kumaşın dikişlerin altına 
doğru büzülüp kıvrılmasına neden olur. 
Lüper iplikleri kenarda kenetlenene 
kadar üst lüper ipliği gerginliği 
düğmesini gevşetiniz (Bkz. Şekil 2.5). 
Üst Lüper İpliği Çok Gevşek: Üst 
lüper ipliği kumaşın altında kesik kenara 
doğru birikir. Kumaş kırışmaz ya da alta 
doğru kıvrılmaz. Lüper iplikleri kenarda 
kenetlenene kadar üst lüperin iplik 
gerginliği düğmesini sıkıştırınız. 
Alt Lüper İpliği Çok Sıkı: Alt lüper 
ipliği, üst lüper ipliğini kumaşın altına 
doğru çeker ve kumaşın dikişlerin 
altından büzülüp kıvrılmasına neden 
olur. Lüper iplikleri kenarda 
kenetlenene kadar alt lüperin iplik 
gerginliği düğmesini gevşetiniz. 
Alt Lüper İpliği Çok Gevşek: Alt 
lüper ipliği kumaşın altından üst kenara 
doğru birikir. Alt lüper iplikleri 
gevşektir ve kolayca hareket edebilir. 
Kumaş dikişlerin altında büzülmez ya 
da kıvrılmaz. Lüper iplikleri kenarda 
kenetlenene kadar alt lüperin iplik 
gerginliği düğmesini sıkıştırınız. 
Her İki Lüper İpliği de Çok 
Gevşek: Her iki lüper ipliği gevşek 
ilmekler halinde kesik kenar üstüne 
uzanır. İplikler kenarı sarana kadar 
her iki lüperin gerginlik düğmelerini 
sıkıştırınız. 
İğne İplikleri Çok Sıkı: Kumaş
boylamasına büzülür. Kumaş
büzülmeden düz olarak uzanana 
kadar iğne ipliği gerginliğini 
ayarlayan düğmelerin birini ya 
da her ikisini birden gevşetiniz. 
İğne İplikleri Çok Gevşek:
İğne iplikleri kumaşın altında 
gevşek ilmikler oluşturur. 
Dikiş yeri ön yüzden iki yana 
çekildiğinde dikişler görünür. 
Dikiş yeri büzülmeden 
kapanana kadar iğne ipliği 
gerginlik düğmelerinden birini 
ya da ikisini birden sıkıştırınız 
 
3. OVERLOK MAKİNESİNİN TEMİZLİK VE 
BAKIMI
3.1. Overlok Makinesinin Günlük Temizliği
Dikiş tamamlandıktan sonra overlok makinesi, bir fırça veya kompresör yardımı ile 
temizlemeli ve çevredeki tozlardan korumak için üzerine kılıf örtülmelidir. 
3.2. Overlok Makinesinin Yağlanması
3.2.1. Overlok Makinesi Yağ Göstergesi 
3.2.2. Overlok Makinesinin Yağlanması
Makinenin üst bölümünden konan yağ makine karterine (yağ haznesine) giderek 
makinenin kullanımı sırasında gereken tüm parçaları yağlar. 
İşlem Basamakları Öneriler
Ø Overlok makinesinde yağ karterinde makine 
yağı, silikon yağı haznelerinde ise uygun 
silikon yağı kullanılır. 
Ø İplik kırılmalarını önlemek için 
makineye, sanayi makinelerinde 
kullanılan yağı koyunuz. 
Ø Makinenin yağ göstergesini makine çalışır 
durumdayken kontrol ediniz. 
Ø Üst kapaktaki yağ kapağını açarak, huni 
yerleştiriniz. 
Ø Eksik kalan yağ miktarı kadar makineye yağ
koyunuz. 
Ø Makineyi yağlarken çalıştığınız 
ortamı kirletmemeye özen 
gösteriniz. 
Ø Makine yağının, yağ haznesi içindeki üst 
sınırı aşmadığını kontrol ederek yağ koyma 
işlemini tamamlayınız.. 
Ø Yağ koyarken lüper kapağının 
altındaki yağ göstergesinden yağ
seviyesini kontrol ediniz. 
ÜST SINIR
ALT SINIR
UYGULAMA FAALİYETİ32
Ø Silikon yağı haznelerine, silikon yağı
damlatınız.. 
Ø Silikon yağı damlatırken yağdanlık 
kullanınız. 
Ø Makineyi yağladıktan sonra bir süre boş
olarak çalıştırınız. 
Ø Deneme parçası üzerinde overlok dikişi 
yapınız.Dikim işlemi yaparken yağ
seviyesini üst kapaktan kontrol ediniz. 
Ø Makinede esas dikilen parçanın 
kirlenmemesi için dikiş denemesini 
parça üzerinde yapınız. 
3.2.3. Overlok Makinesinde Yağ Filitresi ve Yağ Değişimi 
Dikiş makinesini toplam 160-200 saat (yaklaşık 1 ay) çalıştırdıktan sonra, lütfen 
makine yağını değiştiriniz. Daha sonra makine yağını, her altı ayda bir değiştiriniz. Makine 
uzun bir süre kullanılmadıysa tekrar kullanmadan önce lütfen makinenin yağını değiştiriniz 
Yaklaşık 6 aylık kullanım süresinin ardından veya makine içerisindeki yağ dolaşımı
normal değil ise (yağ dolaşımını, yağ göstergesi penceresinden takip edebilirsiniz)lütfen yağ
filtresini değiştiriniz. (Bkz. Şekil 3.3) 
3.3. Makineyi Yağladıktan Sonra Dikkat Edilecek Noktalar 
Ø Günlük kullanımının bitiminde makineyi yağlayınız, makineyi dikime 
başlarken yağlamayınız. 
Ø Yağlama sonrasında deneme parçaları üzerinde dikim yapınız. 
Ø Makineyi önce yavaş, daha sonra hızlı bir şekilde çalıştırınız. 
Ø Fazla yağ dikilen parçaları kirleteceğinden yağ koyarken maksimum sınırı
aşmayınız. 
Ø Beklemiş , makineye uygun olmayan yağlar iplik kopması ve makinenin 
verimsiz çalışmasına neden olacağından kaliteli ve makineye uygun yağ
kullanınız. 34
3.4. Overlok Makinesinde Basit Arızalar ve Giderme Yöntemleri 
Sorun Muhtemel Nedenleri Sorun Giderme Yöntemleri 
Üst ve alt lüperlerin pozisyonları, 
iğneye göre hatalı ayarlanmıştır. 
Lüperler, kesişim noktalarında 
birbirlerine çok yakın veya 
birbirlerinden çok uzaktadır. 
İğnelerin pozisyonları hatalıdır. 
Lüperler ile iğnelerin 
pozisyonlarını tekrar 
ayarlayınız. 
İğneler bükülmüş veya iğnelerin uçları
körelmiştir. 
İğneleri değiştiriniz. 
İğne mili veya iğneler gevşemiştir. Konik vidaları tekrar sıkınız. 
İğneyi değiştiriniz. 
Dikiş
atlamaları
meydana 
geliyor 
Baş kısmı küre şeklindeki krank 
gevşemiştir. 
Pozisyon ayarını yaptıktan 
sonra silindir başlı vidaları
tekrar sıkınız. 
İğne takımı, iplik numarası ile uyumlu 
değildir. 
İğne ipliğini değiştiriniz. 
İğne geçiş yerleri veya iğne gözleri 
çatlamıştır. 
İğneyi değiştiriniz. 
İplikler, çok fazla sıkıştırılmıştır. Sıkıştırıcıyı bir miktar 
gevşetiniz. 
İplik, makineye hatalı takılmıştır. Gösterilen iplik takma 
diyagramlarına bakınız. 
İplik kopuyor 
İplik nemlidir veya çürümüştür. Başka iplikler kullanınız. 
İğne kırılıyor 
Dikilen kumaşlara göre çok ince 
iğneler kullanılıyordur. 
İğne, dikiş sırasında lüpere temas 
ediyordur. 
İğne siperi bükülmüştür. 
Daha kalın iğneler 
kullanınız. 
İğne ile lüper arasındaki 
mesafeyi ayarlayınız. 
Mevcut iğne siperini, 
yenisiyle değiştiriniz. 
Dikişler 
düzgün değil 
İplik kancaları, iplik koniği ile aynı
hizada değildir. 
İplik tansiyonu hatalı ayarlanmıştır. 
İplik sıkıştırma plakası kirlidir. 
İplik kancaları ile iplik 
koniğini, aynı hizaya gelecek 
şekilde ayarlayınız. 
İplik tansiyonunu, dikkatli 
bir şekilde ayarlayınız. 
İplik sıkıştırma plakasını, bir 
fırça ile temizleyiniz. 35
Sorun Muhtemel Nedenleri Sorun Giderme Yöntemleri 
Transport dişlilerinin pozisyonu ya çok 
yukarıda ya da çok aşağıdadır. 
Baskı ayağının basıncı çok zayıftır. 
Transport dişlilerinin 
pozisyonunu ayarlayınız. 
Basınç ayarlama vidasını
kullanarak gerekli 
ayarlamayı yapınız. 
Kumaş, baskı ayağınca 
sıkıştırılmıyordur. 
Baskı ayağı milini, 
strokunun en alt konumuna 
getiriniz. 
Bıçakların uçları körelmiştir. Bıçakların uçlarını
sivriltiniz. 
Baskı ayağı vidası gevşemiştir. Baskı ayağı vidasını sıkınız. 
Kumaş düzgün 
bir 
şekilde 
beslenmiyor 
Transport dişlileri yivlerinde kumaş
kırpıkları veya tiftikleri bulunmaktadır. 
İğne plakasını gevşetiniz ve 
transport dişlilerini 
temizleyiniz. 36